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11款后视镜电动折叠,做第一个吃螃蟹的人。
1 16 发布于 2022-01-27 12:52:36 只看楼主 热门标准
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修改帖子
帖子前面先放视频

       标题有点唬人,是不是第一个吃螃蟹的人不知道,有可能有车友已经改装好这个玩意,或者没整理教程或者不削于发到论坛上来,但是至少11款改后视镜电动折叠的我在论坛还是没见到过,08款前有位车友改装过,但是图片少的可怜,基本不能算为教程,且车型不同,后视镜结构完全不一样,也就没啥参考价值。还听说过有位13款的车友也已经改装好,但是对方没做教程且没在论坛发过帖子,13款车型和11款也是不同的,后视镜结构也不一样,所以就算有教程也没啥参考价值。
       首先说一下这次改装的背景,可能废话有点多,没耐心的直接跳过,看下面的图片及说明教程,很多年前我改装过一键启动,自己设计了一个开关面板模块,后来发了几张图片到论坛上,结果被版主设为我的唯一精华帖;有位车友购买了和我相同的一键启动设备,但是他自己有些地方搞不明白,买了2年一直没装车,兜兜转转找了我好长时间终于查到我的联系方式,加我好友交流了一下,在21年底终于装车成功。
       和他聊天比较愉快,所以平时聊的还挺多,他加入了某个凯越车友群,很多大能车友发了很多改装实例,包括他自己也改了很多东西,12月中聊天的时候,聊到他们群里一位13款的车友加装了好多东西:电动座椅、电动后备箱、电动后视镜折叠等等,说实话确实改的不错,那位13款的车友也是位高人,动手能力及思路不是一般的强;后来问我能不能11款也改电动后视镜折叠,还强烈要求我改一个11款的出来,说实话,一开始我是没那个心思去想这玩意的,基本敷衍了事,这位老兄呢,天天给我洗脑加种毒,还给我发视频(13款那位车友的电动折叠改装后的视频);其实,这个电动折叠功能对我来说真的是可有可无,不值得花精力去改,而且没有成功的案例,还不确定行不行的通,而且车子都10年了,也没必要再去花心思动脑经,最近几年在车子上基本没下过什么功夫,自己想要能要到的也都有了,想要但是要不到的就不强求,够用就行,再说近期有打算换车了,就更加不值得去搞这个东西了。
       这位老兄时不时的给你来忽悠几句,还绝对相信我的能力肯定是能改出来的,我都是坚定立场,不搞!他还打算买好配件材料直接寄到我这边,不限定我时间,随便我什么时候有空了改。后来想想年底了,工作上也不是最忙了,还有点空余时间去折腾一下,也想挑战一下,看看到底能不能改成功,当然一开始没告诉那位老兄,也没打算让他购买材料什么的,万一不成功呢,太伤面子了,就自己买配件材料吧,就算不成功,当丢了几百元钱,闷声不响一句不提,也没人知道你改了又没成功
       既然决定动手了,就网上找改装实例或者教程,找了几天根本就找不到,基本都是些没有任何价值的帖子网文。一开始也是无从下手啊,找不到改装的教程,就研究原车有电动折叠车型的后视镜结构,这类帖子还是比较多的,有些是低配车型后来加装高配配件的,因为有现成模块替换,基本不算改装了,只能算加装更换零件了。有些是原先的折叠坏了,自行更换维修的。这些帖子对我的帮助反而大一些,基本了解了内部结构和运转方式,心里有底后,就在网上找材料,首先要确定的是折叠马达,这个是最关键的,马达选的对不对直接影响后面的改装,在选择马达前提前购买了一对拆车后视镜总成,这个是必须的,这个改装是个漫长的过程,不可能把原车上的后视镜拆下来改的,这样车子都没法开了。
       买了后视镜总成后,先拆开一个进行研究,网上找各种车型的马达对比匹配,基本确认有70%的成功率后,就下单购买马达和折叠控制器配件了,以及其他的一些辅助材料。没有确认成功率的话,还真不敢下单购买,买了也是扔了浪费钱。前前后后也研究了好几天才敲定思路,22年元旦前就把该买的配件都下单了,元旦休息后正式动手改装的。
       这里提醒一下车友,这个改装难度比较大,没有动手能力的或者缺少工具的,建议大家还是不要去改,改装这个太累人了,右侧后视镜我是先改动的,花了很大尽力和时间去改的,翻来覆去调整,整理思路修改方案,到1月10号,才把一个后视镜改出来,当然,都是利用下班后或者空余时间去改一点,正常上班时间还是有很多工作要做的,根本没时间去搞。第二个就相对简单的,因为有第一个成功案例,思路方向不会出错,但是花时间啊, 修改打磨起来累死个人,太花时间了。

       好了,上面说了一大堆废话了,现在正式上图片和教程。
1,购买拆车后视镜总成一对,在拆车件上修改,完成过后替换原车的(只使用拆车件的底座和支架,其余零件及外壳放弃)。当然,如果你能一天内全部改好,也可以在原车上修改,这个我是做不到的,我前后一共花了半个月才把左右后视镜主体修改完成。
2,折叠马达一对,我选用的是哈佛H2后视镜电动折叠马达,可以网上购买到。其实还有几款马达也是合适的,只要体积不大,能够放入凯越后视镜外壳中的就可实现,我选择这个马达的原因,一是马达店家老板的推荐,二是这款马达的外壳是塑料机身的,容易切割,马达体积过大是需要切割掉一部分外壳的,有些马达是金属外壳,切割打磨起来太折磨人。
3,其他辅助材料:
M4*25内六角螺栓*4(固定马达用)
M3*15内六角超薄大扁头螺丝*若干
2mm厚度铝板一张
4mm厚度平面轴承(内径17mm,外径30mm)*2套
M3、M4螺母*若干
外丝18mm螺纹空心管、长度25-30mm*2
M18扁螺母*2
硅胶密封胶*1灌
螺丝防松胶*一瓶
4,使用到的工具:
电磨*1
拉花锯*1
锉刀*若干
手枪钻*1
其他都是常规工具,螺丝刀,钳子等

下面上图片及说明,图片有点混乱,修改过程中基本没拍什么照片,手上都是脏东西,舍不得拿我的iphone13啊。有些都是后期补拍的,所以体现的照片基本都是完成后的样子,修改过程都没照片,不过这样也是能看明白,改之前和改之后明显差异,一看就知道哪里修改了。



后视镜总成取下后,拆下镜子、镜子调节马达、黑色塑料盖子、以及后视镜主体外壳露出上图结构,在上图(借用了论坛上某位车友帖子中图,我这边修改的时候,未拆开前的照片没拍)的两个金属件未拆开之前,提前在上体红色标注位置打孔,金属支架和金属底座同时打穿,建议2mm的孔,越小越好,这个孔是做定位作用,不然支架切割后,都找不到基准点了,打孔位置最好斜对角,4个角随意选择,只要是斜角就行。打孔是为了定位,固定电机时,必须要底座上两个孔和支架上两个孔重叠才算找准位置,如果位置偏了,后期外壳安装后会干涉,旋转折叠到时候外壳会摩擦,或者间隙过大,不美观,当然,暴力改的,不可能做到百分百,稍微一点误差还是能接受的。

打孔后拆下的底座,定位孔位置,红圈中有两个小孔,可以打另外两边,但一定要斜角,这样覆盖面积最大,误差最小。

红色圈内有定位孔,定位孔位置,一定要在底座和支架未拆开分离前打孔,我先修改的右侧,一开始没想到这个问题,支架都打磨的差不多了,要定位马达了,结果找不到基准了,后来浪费很多时间想办法找位置才再加上的,有定位孔后期会方便很多,找两枚2mm的钻头,插入支架和底座,起定位,基本不会动,这样就不担心偏位了,马达固定点就好找多了。

哈佛H2折叠马达图片,马达机身是需要固定到支架上的,且需要固定死,不能有活动间隙。马达旋转机构是不能固定的,因为这个是旋转活动件,且旋转机构的底面需要和底座贴合的,旋转机构底面有三个凸起和三个凹陷结构,原车底座上也有同样凹凸结构,刚好能完美匹配。
旋转机构和马达是需要连接的,内部有齿轮驱动,马达机身和支架固定不动,旋转机构和底座固定不动(相对不动,没有固定死,靠凹槽定位弹簧压紧锁住),电机驱动后,电机机身和旋转机构旋转达到后视镜折叠作用。

支架底面,红圈结构是三个圆环分段凹凸结构,这个作用是原车手动折叠时确保复位角度的,底座也有同样结构,只不过刚好凹凸错位,能准确复位原来的位置,电机旋转结构也有同样的结构,完美重合。支架上电动折叠就不需要这个结构了,都是电机加多个齿轮组合结构去实现了,且安装马达后,马达旋转结构需要和底座贴合,支架上红圈位置只有中间一个小孔,马达旋转机构伸不下来,无法实现正常装配,所以,红圈内都切割掉。

这个支架正面的原图,红圈位置切割掉,切割直径大于44mm的孔,不要太大,马达旋转机构能活动旋转就够,切割的时候按照蓝色圈内那个圆为基准,扩大一个大于44mm的同心圆孔。

切割一个大于44mm的圆孔,提供马达旋转结构安装活动的位置。

除了马达旋转机构要给位置活动,马达机身自身也得给空间,只能支架上暴力切割出位置了,如图红色位置需要切割掉,确保能放入马达,切割越小越好,宁可不够再切一点,不然金属支架切的越多,强度越小,当然不管怎么切,都会影响支架的强度,这个后面有办法处理,加材料连接加强,绝对不能损失强度,不然整个改装就不成功了。

马达旋转机构和马达机身安装位置切割后的样子,支架切割的心疼啊,留下来连接的实在少的可怜,改的时候都怕断裂了,幸好我们的车,这个支架是金属的,强度相当不错,切割那么多,还是很坚挺的,基本没有变形,也正因为是金属支架,这个零件加工修改的最累,太难了,大的工具伸不进去,小工具实在是太慢,都没有趁手的工具可用。
切割44mm圆孔的时候,我先画好要切割的孔,然后在线内侧圆周密密麻麻打小孔,一圈都打满,然后有拉花锯吧每个孔之间连接的锯断,先掏空,然后再用电磨慢慢打磨,直至圆孔直径大于44mm。
切割马达机身安装位到是简单一点,大概确认尺寸后,用电磨切割片直接割下,不够再割一点,直到能放下马达为止。
拉花锯和电磨是什么请自行网上查,我就不放图片说明了。因为我公司里现成有这些工具,不需要我花钱买,省事。

支架上修改的地方基本都结束了,就是剩余一下螺丝孔的位置,这个后再讲,现在说说这个底座,因为原车的底座和支架连接,是靠底座上中间圆柱穿过支架中间圆孔后,装入弹簧,然后再铆压一个压簧实现连接的。
现在我们加上马达后,我们要电动折叠,也要实现手动可折叠,手动折叠是必须要保留的功能,开车图中,万一碰到狭窄的过道,又没及时电动折叠,不小心刮擦到两个耳朵了,支架和底座不能手动折叠的话,直接被折弯报废了,马达也损坏,有了手动折叠就不一样,不小心刮擦到了,也会像原来那样,被撞弯过来,但是内部的结构不会损坏。还有停着状态下,碰到丧心病狂的人给你乱扳动,没有手动折叠也会把后视镜强行扳坏。
上面说了那么多,就是为了铺垫底座怎么修改,要想保留手动折叠,原车的弹簧结构不能变动,还是需要保留,但是加了马达后,弹簧再一安装,底座上的圆柱不够高了,根本没法压住弹簧,支架和底座两个模块直接没法连接固定,所以,我们要延长圆柱高度。
我选择的延长方案是,在圆柱外侧再套一层空心管,空心管带外螺纹,直接螺母选下去压迫弹簧固定,放弃原先的卡簧,卡簧是一次性的,我们修改的过程中涉及反复拆装调整,肯定要选择灵活一点的方案。

实现能够手动折叠的方案和原车一样,支架和底座采用弹簧压紧固定,手动扳动时,弹簧会压缩,支架和底座上的凹凸结构本来是咬合的,且咬合位置是45度斜面配合,施加大于弹簧的压紧力后,就能实现转动。
现在加了马达后,采用同样方案,把马达组件(包括马达旋转结构件)和支架看做是一个整体,这个整体也是用弹簧压紧在底座上的,用手动去板动的时候原理完全一样,都能实现,只不过手动扳动后的角度不确定是在哪里,解锁后自动展开后,需要去手动调整到正确的位置,这个正确位置也不用自己找,只要到达位置后,马达旋转结构的凹凸结构和底座会自动咬合,不会出现误差。
改了电动折叠后,手动折叠板动的力度最好是减小一点了,因为有马达存在,里面又都是齿轮结构,板动力度过大,怕崩碎齿轮,适当减少力度吧,这个力度调机可以通过后面讲道的固定螺母位置高低去调整。

圆柱延长的材料我选择的是外径18mm,内孔12mm的外螺纹空心管,在前面那张图底座圆柱上红圈内(原安装卡簧上侧),外径本来是16mm的,打磨到直径13mm,是为了延长外套做准备,延长的管件内孔是12的,把内孔扩大到13mm,不用整根打磨,只需要打磨套进去的长度尺寸就行,延长管件长度25-30mm,建议先留长,后期可切短,不够长就麻烦了。为什么底座圆柱的直径不打磨到12mm,空心管可以直接套进去呢,是因为底座圆柱也是有内孔的,内孔直径10mm,打磨到12后,壁厚只有1mm了,担心强度不够,所以宁可麻烦一点两边都打磨吧。
延长件固定,如果有电焊最好,绝对牢固,我没有焊机,就另想办法了,管件套进去后,两层壁厚位置同个高度一圈打3个孔,两层都打穿,然后攻丝M4,内层不要全部攻丝,留一点点,用M4的机米螺丝顶紧两个零件,有三个机米螺丝顶住,强度绝对够,纹丝不动。

上图蓝色部分,外丝管件上层10mm左右尺寸外螺纹不动,红色位置外丝外径需要打磨到17mm以内,因为弹簧内径比较小,不打磨的话,弹簧活动会影响,弹簧使用的是原车的,弹簧内径也需要打磨一下,大概打磨到内径17.6以上,因为管件外丝是M18的(实际外径差不多17.6),弹簧内径不打磨,没法套入M18管件,无法安装。
具体不打磨的上层尺寸留多少,看你延长管件长度是多少,最好打磨前先比对马达和弹簧安装后,头部还露出多少,然后再打磨,不然延长的比较多,按照我说的留10mm不打磨,安装的时候就完了,弹簧完全在那个螺纹下面了,M18螺母旋不下去了,旋下去没螺纹了,就空了。
弹簧没压迫前,弹簧顶端一定要覆盖螺纹,压迫后腾空,这样螺母安装不会出问题。

现在来说一下马达怎么改,上图左侧,马达旋转机构零件,图中分红色外圈和蓝色外圈,蓝色外圈为44mm,是我们想要的尺寸,红色外圈为46mm,我们支架上切割的是内孔44mm的,所以旋转结构那圈46的需要打磨掉,实际作用我们也使用不到,所以整个外径打磨到蓝圈大小,也就是44mm,看右侧实拍图,是已经打磨好的。那个螺丝螺母和那个切割缺口先请忽略,这个问题后面再讲,因为我是整个完成后拍照的。

打磨好的马达旋转机构套入底座中,凹凸结构刚好匹配,能完美贴合。

折叠马达个角度的图

这个是修改后的马达,因为马达机身体积过大,马达旋转中心对准底座圆柱中心后,马达机身不管怎么调整角度,背面都会和后视镜塑胶外壳干涉,所以马达机身需要切割打磨,幸好选择的马达规格还比较合适,打磨的都是马达的外壳,没有切割到活动结构,不然没法使用。红色的胶是后期打上去的,因为这个马达自身是裸露的,正负极焊接点也裸露,担心雨水进入马达中和正负极焊接点,为了安全点,所以打胶做密封,起防水作用,普通的硅胶密封胶就行。

根据上图所示,红色圈起来的外壳都要切割掉,不然马达放不进去,注意,最右侧图黄色圈凸起的结构尽量别切割到,那个内部是马达轴的转动定位结构,不能切割。最右侧图,两个蓝色圈位置的两个孔也不能切割到,一定要保留,这两个孔在固定马达的时候是需要用到的,不然马达固定起来很是麻烦,这两个孔原尺寸是3.5mm左右的,要扩大到4mm,因为后面固定用的螺丝是M4的,所以提前扩孔。还有马达自带的电路板也要放弃掉,电路板面积挺大,基本也干涉到后视镜外壳了,经过咨询店家,这块电路板要不要无所谓的,因为折叠控制器已经设置好程序了,要不要这块电路板都可以。这一步也算是提前插入,这一步的动作还要配合马达定位位置,同时进行的。


和上一步同时进行的,还有这个步骤,先请忽略图1图2中黄色圈起来的那些不规则铝板和螺丝等,这些后续讲解。按照图1图2的角度,从背侧把马达移进支架中,然后把支架连同马达一起套入底座中(图3,缺少马达和旋转机构,过程中没拍照片,请自行脑补画面),底座上要提前放置好那个马达旋转机构(旋转机构放置在底座后,是纹丝不动的,定位的时候不担心跑动),在套入的时候马达对准下面的旋转机构(马达和旋转机构套入后会有点间隙晃动,这个不影响最终定位),整个套入后,马达被旋转机构基本固定住,中心点已经抓住,不会出现大的误差了,然后调整支架和底座的定位,支架上的凹凸结构切割后,和底座是没办法做贴合定位了,马达安装位又是后期手工扩出来的,不像原车有马达安装位的,只要装上马达,然后套入底座有就百分百完美重合的,所以现在最上面的第一步起作用了,支架和底座同时有打过定位孔,适当调整支架角度,直至支架上的定位孔和底座上的定位孔重叠,且插入2mm的钻头定位住,接下去就要套入后视镜外壳了,安装到位,查看外壳和马达是否有干涉,重复这一步和上一步,马达外壳该切割的就切割,马达可以旋转不同齿位旋转一点点调整角度,经过多次调整,确认全部无误后,取下后视镜塑胶外壳,其他不能动,保持定位状态。

根据上一步完成后,取下了后视塑胶外壳,底座(画面脑补)和支架以及马达和旋转结构全部不能分离,一定要保持定位好的状态,然后根据上图两个黄色箭头所标的位置,马达上是有两个孔位的,切割打磨马达的时候有提到,不要打磨掉这两个孔,从上往下穿过这两个孔,在支架上做标记,定位中心,一定要定位准确,方法自行想吧,我也尝试了很多种办法,太难了,没法直接用钻头下去伸下去打孔找中心,因为都被支架挡住了,手枪钻都伸不进去,最后是做了一段4mm直径20mm左右长度的铁棒,插到马达孔中,支架上提前粘一张薄的海绵垫,用铁棒去印一个4mm直径的印子出来,然后再找中心打孔。
这一步至关重要,一定要找准中心,慢慢找都不怕,就怕急了,位置偏了就麻烦了,马达和旋转机构最终是定位死的,配件上能保证精度的;旋转机构和底座凹凸贴合也是定位死的,纹丝不动;马达机身和支架有偏差,就导致支架和底座有偏差;最后就导致整个总成安装后是偏的,肯定会影响美观。
不过说回来,我们手工暴力修改的,定位不可能百分百准确的,多多少少总会是有误差的,包括我这边修改的,也有误差,不过肉眼已经是很难看出来了,不管怎么说,误差越小越好吧。

完成上面的步骤,接下来就相对简单一点了,上图是使用到的一些材料配件。
M4*25,内六角超薄大扁头*2
M4螺母*4(螺丝上打两个螺母,防止松动)
M3*15,内六角超薄大扁头*15个左右肯定够
M3螺母*30
M18扁螺母*1,根据上图黄色箭头,分120度,三个平面中心打孔,攻丝M3或者M4螺纹,作用是螺母安装确认弹簧压迫位置后,用机米螺丝去顶紧,防止螺母松动。
平面轴承1套,内径17mm,外径30mm,总厚度4mm,两个垫片和轴承内孔都需要扩大到18左右,能确保套入底座上那个延长的外丝管件就好,这个作用是电动折时,减少摩擦力的作用,原车是手动折叠的,没有这个轴承也无所谓,电折叠的话,这个还是需要的,不然摩擦力大,对电机负荷太大不好。
原车弹簧*1,内孔扩大到17.6-18mm
加强支架1*1   强加支架2*1  这两个东西的作用是为了加强支架的,上面讲了直接切割后,连接强度减少了,后面一定要加强。
马达固定压板*1,这个是固定马达作用,上面马达用两个螺丝固定了,但是前面部分还是没有定位固定,马达和支架之间的连接不够牢固,有风险,所以增加了压板固定。
以上为一个耳朵的材料,2个*2

加强支架1和2,马达固定压板,弹簧,M18螺母,平面轴承等个零件的安装位置,
马达固定压板比较难做一点,用2mm厚度铝板剪切折弯成型的,一定要压住马达,且左右也靠折弯位置抓住的,这样能确保马达安装后一点都不晃动,整形好都压住后,再同时打螺丝孔(马达固定压板和原车支架),这样准确度比较高。
加强支架1和2同样采用2mm厚度铝板折弯成型加工,这个简单一点,按照上体的位置,空余位置自行比对,加强面积越大越长越好,只要不干涉其他结构就行,螺丝定位位置就自行搞吧,随便怎么打,只要能起到加强和固定作用就行。
弹簧就不需要说了,就那个位置,螺母也是,那个平面轴承组件的话上图我是安装在弹簧上面的,后来我改为安装在弹簧下面了,上图只是做说明示意,平面轴承组件还是放置在弹簧下面比较合适一点,具体原因后再讲。
上面还提到过电动折叠后弹簧的压力适当减小一点,这个力度就靠M18螺母压紧去调整了,螺母多旋几下和少旋几下的关系,至于到底多少力度自行和原车的去比较,调整到合适的力度后,做上标记,再最后组装的时候旋到标记位置,然后用机米螺丝固定住就行。

讲一下支架位置的螺丝选择和加工要点,这里还是需要注意一下的,搞的不对后面修改多费事情,上图照片是支架底部,黄色圈内的两个凸点,为支架底部最高的小平面,这两个小面和底座是一直贴合状态的,折叠的时候也一般是会摩擦到的,所以底部自己加装的任何东西都不能高出这个面,不然干涉了,结构尺寸会出问题,所以选择的螺丝都是以超薄大扁头为主,超薄是为了减少螺丝帽的厚度,螺丝帽太高了,没法实现低于小平面,薄一点有些螺丝也会超出,所以在支架上需要加工沉孔出来,要让螺丝帽陷进去,不能超过平面。选择大扁头是为了增加螺丝帽的面积,支架上加工沉孔了,本来厚度也不是很多,再挖一点就更薄了,所以螺丝帽面积越大越好,单点受力会越少,对支架厚度要求就越低。那些螺丝什么都是我在修改的中途购买的,一开始根本就想不到这些问题的,边改动边构思,一步一步摸索出来的结果。
另外,所有结构在最后全部调整完成后,正式最终组装的时候,所有螺丝和螺母固定全部打上螺丝防松胶,防止汽车行驶过程震动传导到后视镜内部,把螺丝都震的松掉了,防松胶一定要在最后全部确认没问题后再打,不然反复拆卸麻烦。


这个零件的修改也是比较关键的,修改的不好会导致展开后的角度没有在原车本来的位置,到时候后视镜外壳和底座的外壳出现角度偏位什么的,会比较尴尬,折叠后的角度误差一点还好,看不太出来。
先看图1,先忽略我修改的位子,看标记位置,马达旋转结构件有图1红色线条结构,分120度,有三段是一样的,我们只用到一段就够,红色线条是整段凹槽结构,黄色实心圆是马达机身上的凸起结构,两者旋转的时候黄色圆卡到红色线圆弧那边的时候,转不动了,凹槽卡住了,控制器接收到马达堵转信号后,停止工作,这样就形成了后视镜展开;马达机身和旋转结构组装后,堵转锁死后的状态,旋转结构件底面的三段凹凸结构角度永远是保持一个位置,针对这个马达的原型车是设计好角度的,马达安装为和底座的凹凸结构角度是完美重合的,无需去调整的,拿来安装就行,但是我们不行啊,我们的马达是加装的,旋转结构件和底座是固定死了,角度也对准了,但是现在马达机身是根据我们车型自行偏了角度来安装的,如果完全安装马达的设计角度去安装,整个支架都得断开,才能装入马达,这样的话主体结构都破坏了,完全没法用了,就不存在改装的事情了。
根据上面的问题点,再看图2,偏了角度安装后,出现了后视镜折叠过头的现象,看图2黄色实心圆位置,按正常来说,黄色圆需要转到红色线圆弧处停止,现在我们需要在图2绿色线位置让他停止,这个角度是刚刚好的位置,所以只能在旋转结构件上自己增加一块材料上去,不然它折叠过头,我是在结构件上打个孔,用了一个M3螺丝和螺母旋进去锁紧固定住的,螺母锁紧后最外侧刚好在绿色线位置,这样后视镜展开后就达到了想要的位置,---这个绿色线的位置每个改动的都是不一样的,因为你不知道马达安装定位的时候到底偏了多少角度,每个都不一样,所以这个绿色线需要自己找位置,你有2次是错的机会,因为这个凹槽结构是有三段的,我们只需要用到1段,所以一单错了换一遍再重新找位置修改。
再说一下黄色空心圆(马达机身上的凸起结构)的作用,图1中黄色空心圆旋转后,在旋转结构件上没有定位的,旋转结构件的三段凹槽一侧都是斜面结构,那个黄色马达机身凸起结构是有弹性,旋转过去后,黄色圆会被斜面顶的内缩,是锁不住的,所以原型车折叠后的停止位置是靠底座和支架上的结构来实现的,我们的后视镜,在未改之前,手动折叠也是有限位结构的,手动折叠一定角度后再也不能折进去了,但是直接切割打磨后,这个限位结构切割掉了,底座和支架的其他位置去新增限位结构真的是没位置了,想不到办法了,所以,我这边就把折叠限位结构设置在这个旋转结构上了,图2中棕色线条是想要的折叠停止的位置,就在那边把零件上切割槽出来,把原有的斜面切割掉,黄色圆旋转过去后没有斜面就不会内缩,到了棕色线位置,黄色圆和结构件是有高低落差的,转不过去就形成了锁止状态,同样,这个棕色线每个修改的时候都是不一样的,需要自己摸索角度去调整位置。

最后这个盖板零件还要改动一下的,图1图2图3红圈内窗口是需要切割掉的,主要原因是马达机身体积很大,盖板盖不上了,原车结构那边是一个弹簧最粗,盖板的相应位置已经有凸起结构避空弹簧了。
图1图2图3切割的窗口面积很大,其实不需要,因为这个是买来的拆车件,切割的时候不心疼,随便切,主要是为了观察干涉位置,实际原车的盖板切割窗口如图4,只切割了上下两个小窗口,下面的窗口是为了避空马达,上面的位置是为了避空M18螺母,上面说到过平面轴承建议安装在弹簧下面,主要是为了这个盖板少切割一点,平面轴承的外径要比M18的螺母要大挺多,如果是安装在弹簧上面的话,图4上层红色切割窗口要扩大很多,后期的封堵会增加难度。切割后确实有点影响美观,但是也没办法,不得不切,不然盖板盖不上,不过我后来又再外侧用黑色塑料板预留了空间后封住了这两个窗口,用黑色的硅胶密封胶做粘结,后视镜镜片装上后是看不出来了,都被挡住了,增加的塑料板不能做太高凸起,不然后视镜调节会受影响。

到了这里,修改结构基本都是结束了,后面就是装配了,在装配过程中发现小问题就及时调整。
后视镜主体上接线问题同时梳理一下,原车如果没在后视镜上改装过其他东西的话,原车有一个线束,后视镜外侧最终分成两个小线束,一个是转向灯线束,一个是后视镜电动调节线束,在主体底座和支架分离的时候,这两个线束因为有接插件,是没办法穿过底座圆柱中心孔的,只能把接插件拆下后才能抽出线束,接插件拆下就不重点说了,找一个尖的材料,回形针或者大号的缝衣针,顶住接线端子的弹性片后,退出接线端子就行。
但是我们底座上的圆柱是延长过的,最终会导致原车线束不够长的问题出现,转向灯线束够长了,不用做修改,后视镜调节线束不够长了,需要自行延长,所以在拆卸的时候,就不需要拆接插件了,直接中间剪断吧,反正要剪的,早剪和晚剪没区别,我一开始都没发现这个问题,组装后才发现线束不够长了,又剪断后延长。拆卸接插件的时候注意,提前拍照确认每根线的颜色和端子口的位置,不然组装回去时,端子线插哪个口都不知道了就尴尬了。
折叠马达的接线也比较简单,马达处焊接正负极线出来,正负极方向随便接,因为展开和折叠完全是正负极电压反转驱动马达的,展开的时候1号线是正极,2号线是负极;折叠的时候后,1号线变成负极,2号线变成正极;这个正负极反转由折叠控制器控制完成。折叠马达线焊接好后,也要通过底座圆柱中心孔,最终穿入车门内的。


控制器和马达我是同一个店铺购买的,自己网上搜索吧,只要合适就行,控制器的接线及安装也比较简单:
一个主机,一个主线束,一个副线束,一个开关和开关线束,开关和开关线束可选择不购买,也可选择购买。
主线束上有6根线需要接,电瓶常电12V*1,负极搭铁*1,ACC正12V*1,门锁马达锁门触发线*1,门锁马达解锁触发线*1,开关控制线*1(这根线是配合开关控制的,单独讲解)。
常电、搭铁、ACC+12V这三根线就不说了,比较简单,门锁马达锁门和解锁触发线,店家是要求把线穿到主驾门内去接门锁马达的触发线(注意:不是关锁和解锁触发信号线,是门锁执行马达的触发正点才对,开关锁触发信号线好像是负触发的,不适用折叠控制器),后来经对比摸索,主驾上的门锁马达执行器和其他三门的执行器原理是一致的,而且开关锁执行也是同步的,所以就不计划走主驾门内了,因为主驾门内穿线太过于困难了,已经穿了很多线了,折叠马达的线是必须穿的,这个开关锁线再从那里走,就真的累死人。
知道原理后,就计划走左侧后门的线,后来一想,后门内部又没有中控锁控制器,就算执行器是在门内,但是他的线束还是从车内穿过去的,为什么不在车内找这两根线呢,想到就做,通过查阅凯越电路手册,打开B柱内饰板后,就能从穿入后门的线束上找到想要的线,最终都没穿门,直接接在车内线束上实现。
主线束还有一个接插件,接插件是连接副线束用的,副线束有正负两套线,一套短一点的穿主驾门内,一套长一点的,走副驾门内。
全部走完线后,折叠马达的线和副线束的线随便接正负极,然后再进行折叠动作测试,如果折叠和展开的动作是正确的,说明线都接对了,如果动作是相反的,就把马达处接出的线和副线束上的正负极对换一下就行,再进行测试就能正常。
然后再说一下这个控制器单独开关的事情,你可以购买带开关的模块,也可以购买不带开关的模块,主机是一样的,线束也是一样的,就多出一个开关和一个开关线束,开关的接线也简单,就三根线,黑色线搭铁接地,红色线接ACC+12V,蓝色线接控制主机主线束的蓝色开关线。这个开关的作用是汽车熄火状态是没作用的,只有在ACC档以上才能起作用,因为行车途中也会碰到狭窄通道情况,需要折叠一下后视镜才能通过,这个时候开关就器作用了,按下开关后,后视镜就折叠了,再按一下后,就会自动展开,使用比较方便。
但是我没有加装这个独立开关,是因为这个开关面积挺大,没有合适的位置去安装啊,我也不想破坏原车的面板什么的,所以就放弃了安装开关的想法。没有开关,也有办法行车过程中实现折叠和展开,折叠控制器的厂家也想到了这一点,控制器接了5根线,1、常电是为了熄火后锁车和解锁提供马达电源,2、搭铁线是必须的,3、锁车线,是为了锁车后告诉控制器,你得折叠了,4、解锁线,是为了解锁后告诉控制器,你得展开了,5、ACC+12V电线,作用就是一个信号线,控制器有ACC正电的时候,单次锁车和解锁都不执行折叠和解锁,不然人员上下车都会有解锁和锁车动作,两个耳朵疯狂的甩来甩去,那就好玩了,所以控制器已经规避了这个问题,单次按压锁车和解锁,只有在熄火状态下,控制器才会执行命令给两个耳朵。那么在没有开关的情况下,控制器又设置了一个程序,在ACC状态下,在规定时间内连续按两下主驾门上中控锁的锁车按钮,就启动耳朵折叠功能,在规定时间内连续按两下主驾门上中控锁的解锁按钮,就启动耳朵展开功能,这个动作只有在ACC以上档位才会执行,也就解决了行车图中不安装独立开关也能实现控制电动折叠和展开。
在没有找到更好更完美的方案前,我就不安装这个开关了,真心不想破坏换车面板,这个开关一按上,怎么看怎么LOW,明显能看到后期硬加上去的,当然有更好的方案后,我也会增加一个开关上去,有总比没有好,按解锁和锁车按钮,门锁马达执行也都是真的在执行相应的动作,且还有门锁执行动作的响声,独立开关就不会出现这些现象了。

全部结束安装及测试,
整理了一下总费用:一共花了800元左右,当然人工成本是不算的,都是是配件和材料费
真正用到车上的也就400元钱,两个马达和控制器一共360,还有一点辅助材料没多少钱。
其余多出来费用都是我试错产生的,还有零件多买的费用,因为第一次改动,又没参考,都是自己瞎捉摸的,试错的地方很多,方案不成立就更换,零配件也多了一点,因为不知道需要用到多少,宁可多一点吧,再第二次购买很麻烦。

在这里再重申一下,这个改装难度是真的挺大的,没有动手能力的车友真不建议去改,没有好的设备也不行,上面漏了一个很重要的设备没说,那就是电源,在改的过程中,折叠和展开要测试很多次,改的过程中要有电动动作去观察以及测试尺寸,改好了后也要测试折叠和展开,有没有误差,是否需要拆开再进行调整修正,所以一个12V的直流电源是必须要有的,因为我公司有无数台直流稳压电源,随便找一台空余的出来测试比较方便,没有这个电源的话,真不敢想象怎么进行中途测试。所以,没有条件的话,还是不要动手。

废话说了真的很多,又是长篇大论的,估计很多人都没耐心看下去了,为了说明白关键点,不得不长篇大论来解释,改装不容易,作图码字也很不容易,也请车友尊重一下我的劳动成果,不管喜欢不喜欢,请嘴下留情,谢谢了!

  • 装饰
最后编辑于2022-02-10 10:16:30
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