在汽车车身的生产过程中，防腐处理是关键的环节之一，它能够确保车身在使用过程中的耐久性和外观质量。目前各大汽车厂商对于整车防腐都是重点管理以及严格监控。以上汽奥迪Q6为例，从原材料开始就严格挑选一直到后续各工艺严密把关才能生产出高标准与高质量的产品交付给客户。今天我们就聊聊Q6对于车身防腐所采取的一些关键因素与工艺。

钢材选择：Q6在生产车身时，就选择了具有抗腐蚀性能的钢材，高品质的钢材经过特殊处理就从源头大大增强了车身抗腐蚀能力。

焊接工艺：在车身的焊接过程中，为确保焊接质量和密封性，Q6车身制造过程中采用高质量的焊接材料和先进的焊接技术，确保各部位连接紧密，没有缝隙和孔洞。

电泳处理：车辆在车身车间焊接后，就进入油漆车间，开始进行电泳处理，确保电泳水在Q6车身所有部位形成一层电泳防腐保护漆。

涂装工艺：车身的涂装是防腐处理重要环节。Q6首先进行底漆的涂抹，以覆盖钢材表面并增强附着力。然后进行面漆的涂抹，以提供持久且美观的外观。涂装过程中要确保涂层均匀、无气泡或裂纹。

空腔注蜡技术：对于车身内部的空腔结构Q6采用空腔注蜡技术。通过将特殊的蜡注入空腔结构中，形成一层保护膜，防止水分和腐蚀性物质的进入。

综上所述，上汽奥迪Q6车身饭金所采用的钢板全部为镀锌钢板，从源头就增强了车身的防腐性能。车身焊接全部为机器人操作，通过电脑程序控制误差极小，且焊接工艺为汽车生产产业领域最先进的MIC焊和MAC焊，确保车身各部位焊接质量。为确保整车电泳防护到位，更是整车360度在电泳池旋转浸泡，确保车身每个细节都能形成一层电泳保护膜。电泳之后的涂装工艺则为100%全机器人涂装，确保涂装到位且膜厚、色差等均在范围内。且每一台车需100%通过空腔注蜡工艺后才能进入下一步生产。也正是这些工艺的严格执行，才能让上汽奥迪Q6的车身具有优秀防腐性能，以及更长的使用年限，并且获得市场的认可和消费者的喜爱支持。

细节决定成败，上汽奥迪Q6无论是从原材料的选择还是从生产工艺的先进性以及质量控制的严道性都是国内整机厂的翘楚。也正是基于这些近乎严苛的质量控制，才造就了上汽奥迪产品卓越的品质。