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HSP-94188 大脚维修记
1 6 发布于 2016-06-04 20:52:23 只看楼主 热门标准
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 大脚车入手已经一年多了,虽然玩的次数不多,但几乎每玩儿一次就修一次,有点小伤心。国产的大脚在质量上确实有不足的地方,然而我们要一分为二的看待这个问题,在维修的过程中对我们自身也是一种学习,包括汽车结构的认识、简单的故障诊断、维修方案的选择、拆装技巧、故障结果分析等,我们要认真的对待每一次维修过程,并对维修过程做一个反思、总结。 我在这里分享自己的模型维修经历,希望广大模友能够将本文中不足的地方予以指出,我会虚心接受,不断学习滴!  【故障现象】四个轮胎均无法转动,只有施加很大的扭矩才能够转动车轮。  【动力传递路线】内燃机-离心式离合器-分动箱(50:50)-前、后差速器 【差速器原理】分动器的传动轴传来的动力传给差速器壳-行星齿轮轴-行星齿轮-半轴齿轮-半轴齿轮(图1、图2),再通过左右两半轴传至驱动轮。左右两驱动轮根据遇到的阻力的情况不同,差速器可使其等速转动或不等速转动(即同一驱动桥的左右侧车轮可以产生转速差),但必须满足2*n=n1+n2(n为差速器壳体的转速,n1、n2分别为左右侧半轴的转速)。  【随车检查】转动任意一个车轮1,与其相对的另一个车轮2不动,与车轮1相连的前齿轮箱的动力输入轴转动,动力传到分动器,使后齿轮箱的动力输入轴转动,带动一个后轮转动(两个后轮中所受阻力较小的一个车轮),转动了几圈后发现可以连续转动没有卡滞现象,可以初步断定差速器(图3、4、5)内部没有问题,可以入手从四个车轮的传动部分与转向臂(图6)的连接处检查,从易到难,从简单到复杂进行故障排查。 【错误】四个轮子都不能转了,第一下想到的是差速器会出问题,认为四个车轮与转向臂的连接处不可能出现问题,毕竟有四处呢,可能性应该不大,也没有转动车轮观察现象,直接就开拆了,拆开后发现没有问题,然后才拆下车轮查看金属轮轴(图7),发现四个车轮的金属轮轴均发生了变形,使得六角结合器(轮框螺母,图8)与转向臂相接触,产生摩擦导致车轮无法转动。

图1 三维-对称式锥齿轮差速器:在转弯时,由于内外两侧的车轮走过的路程不一样,导致两侧的车轮存在转速差,通过差速器可以进行转速的一个合理的分配,使外侧车轮转速高,内侧车轮转速低一些,保证车辆的内外侧车轮以纯滚动过弯。唯一的缺陷是:在坏路面上行驶时,会使来自发动机的功率从附着力小的一侧车轮消耗掉,而没有办法脱困。

图2 对称式锥齿轮差速器原理图

图3 大脚94188差速器

图4 大脚94188差速器

图5 大脚94188差速器

图6 转向臂

图7 金属轮轴

图8 六角结合器(轮框螺母)

图9 拆掉了大脚的后悬挂和后齿轮箱。

图10 拆掉后,用力转动轮胎观察后齿轮箱的从动齿轮齿形完好无损,差速器内部应该没有问题,进行下一步的检查。

图11 后齿轮箱内的润滑脂(黄油)还比较多,由于多次在土地里暴力驾驶,润滑脂里面混了好多泥土。

图12 后齿轮箱

图13 后齿轮箱

图14 后齿轮箱

图15 拆掉车子左后轮。

图16 仔细观察六角结合器靠近后转向臂的一侧,发现六角连接器与后转向臂(与上下摆臂相连接)沿圆周方向有贴合在一起的部位,这就导致了车轮难以转动的现象。

图17 轮轴已经变形了,这是激烈驾驶造成的,从而导致六角连接器压紧在转向臂上,造成故障的产生。

图18 松开内六角紧定螺钉,六角结合器仍然无法拆下,变形太严重了,只好拿一字改锥往下撬了,但撬的时候要沿圆周慢慢撬,不可在一处施加过大的力!

图19 拆下后发现六角结合器与轮轴的挤压、摩擦使得六角结合器发生了磨损,有好多吕屑。

图20 六角结合器严重磨损,可以看到金属色特别亮的地方就是磨损最严重的地方。

图21 这个是自己玩儿车之前没有细心检查导致传动轴的万向接杯脱落。车辆行驶过程中产生的震动使得内六角紧定螺钉慢慢被震松了,需要在玩车后的保养过程中及时检查,处理掉螺丝的松动问题,下次玩儿之前还应该认真检查一番,这样可以减少好多不必要的麻烦!

图22 前传动轴大致位置。

图23 前传动轴与前齿轮箱输入轴的万向接杯已经安装好了!

图24 拆卸螺丝的时候是按一定的顺序拆,并将拆卸的螺丝按拆卸的先后顺序从靠近车的一侧依次向镜头处排开,拆卸时螺丝位于左手侧的就放在左侧,位于右手侧的放在右侧,便于将螺丝装入原来的位置。

图25 先拆卸的底盘上的螺丝,按照先拆的螺丝后装及摆放在左侧的安装在左侧的顺序将螺丝原位装入,原配才是最好的

图26 大脚已经修复完毕,好开心哦!

【总结】通过这一次的大脚维修,我觉得解决问题不要太想当然、凭感觉走,尤其是针对一些比较复杂的问题,要从最简单的地方入手去检查分析,前提是对原理理解的特别透彻,仔细观察现象,一步一步的往下查,直到找到问题。维修后要多反思,多总结,日后争取做到用“最简单的方法、最短的时间”查找故障,解决故障!

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