1. 杜绝“热衰退”现象
以大众日常使用车为例，铁盘熔点只有700-1000度，当刹车盘温度到达或超过这个熔点，铁盘面就会开始融化。刹车盘性能会严重受到影响，最终影响安全驾驶。
我们的碳陶盘温度可以承受至少3000度以上，且温度越高，盘质地越硬，因此制动性能越好。不存在热衰退现象。
 
2. 散热性能相比
如果频繁刹车，那么铁盘就会不断聚集热量，然后不易散去。
碳陶本身就以碳分子为主，吸收热量快，而且不储存热量。 
 
3. “寿命”对比
以大众日常使用车为例，铁盘最多只能建议使用7-10万公里，最多6万英里需要保修或更换。
 以大众日常使用车为例，我们的碳陶盘可使用25-30万公里，大约15万英里不需要保修或更换。
 
4. “轻”到飞起
碳陶盘只有铁盘重量的30%左右。“体重”越轻，掌控运行越灵活。
 
5.  绝对 “硬”
因为碳陶复合材料里面有硅分子，它的硬度仅次于钻石。所以制造出来的刹车盘在硬度上是完美的。

6.  绝对“耐磨”
碳陶盘的密度更低，所以在硬度及耐磨性更好。

7.  湿态、重载摩擦性能
铁盘在湿态环境及重载情况下会严重影响其刹车性能。
碳陶盘对于湿态环境、重载情况下都能保持稳定的刹车性能。

8.  制动距离
碳陶盘相对于铁盘的刹车距离可以提升20%以上，在紧急制动情况可以更好的保障安全。

            碳陶刹车盘结合了碳纤维和多晶碳化硅这两者的物理特性。C/SiC材料的拉断伸长率从 0.1% 到 0.3% 不等，这对于陶瓷材料而言是极高的数值。同时由于较轻的重量、良好的硬度、高压和高温条件下的稳定性、抗热冲击性和同韧性剪切断裂特性等特点不但延长了刹车盘的使用寿命，并且避免了因负载而产生的所有问题。
碳陶刹车盘是近年来发展的一种新型刹车材料，具有密度低、耐高温、摩擦性能高且稳定等优点，在汽车、高速列车、飞机等高能刹车领域具有广泛的应用前景。